解析ZRX-29631R 測(cè)厚儀測(cè)量方法
北京中瑞祥科有限公司般測(cè)量方法：
（1）在點(diǎn)處用探頭行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)件厚度值。
（2）30mm 多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)行多次測(cè)量，取小值為被測(cè)件厚度值。
2、確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周?chē)黾訙y(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。
3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。
4、網(wǎng)格測(cè)量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。
5、影響聲波測(cè)厚儀示值的因素：
（1）件表面粗糙度過(guò)大，成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果差的在役設(shè)備
、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合
劑能達(dá)到很好的耦合效果。
（2）件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。可選用
小管徑專用探頭（6mm ),能較確的測(cè)量管道等曲面材料。
（3）檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回
波湮沒(méi)，成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)。
（5）探頭接觸面有定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而成顯示不正確。可選
用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
（6）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另面有銹斑、腐蝕凹坑，成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在情況下甚至無(wú)讀數(shù)。
（7）被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
（8）當(dāng)材料內(nèi)存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用聲波探傷儀步行缺陷檢測(cè)。
（9）溫度的影響。般固體材料中的聲速隨其溫度升而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對(duì)于溫在役設(shè)備常
常碰到這種情況。應(yīng)選用溫專用探頭（300－600°C)，切勿使用普通探頭。
（10）層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)
）材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度
（11）耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使聲波能有效地穿入件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)
，將成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法測(cè)量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗
糙表面、垂直表面及表面時(shí)，應(yīng)使用粘度的耦合劑。溫件應(yīng)選用溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，般應(yīng)將耦合劑涂
在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
（12）聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測(cè)量另
種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。
（13）應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向致時(shí)，若應(yīng)力為壓
應(yīng)力，則應(yīng)力作用使件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不至?xí)r，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌
跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。
（14）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無(wú)名顯界面，但聲速在兩種物
質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。
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